Вимоги до високошвидкісної чаші з папером для сировини (базовий папір для паперу та папір з покриттям ПЕ), а також вплив характеристик сировини на формування якості може бути проаналізований з трьох вимірів: функціональність, пристосованість та стабільність. Ось деталі:
1. Основні вимоги до високошвидкісних машин для формування паперу для сировини
1.1 Вимоги до базового паперу з паперової чаші
Показники сили:
Сила на розрив: Він повинен відповідати вимогам розтягування та завивки під час швидкісного транспортування та формування для запобігання поломки.
Жорсткість: Це повинно забезпечити, щоб базовий папір не був легко деформований під час таких процесів, як годування та завивка, особливо критична для підтримки стабільності форми при формуванні кузова миски.
Опір вибуху: Йому потрібно протистояти пошкодженню шару паперу, спричиненим екструзією та складанням під час формування.
Фізична стабільність:
Вміст вологи: Він повинен контролюватися від 6% до 8% (надмірна волога робить базовий папір м'яким і розмірно нестабільним; недостатня волога збільшує крихкість і ризик розтріскування).
Волокна рівномірність: Поверхня паперу повинна бути без зморшок, отворів та домішок, щоб уникнути випинання або нерівної товщини у утвореному корпусі миски.
Розмірна точність:
Відхилення ширини та довжини базового паперового рулону повинні бути меншими або дорівнюють ± 0,5 мм для забезпечення сумісності з механізмом годування обладнання, запобігаючи помилкам позиціонування, спричинених розмірами розмірів.
1.2 Вимоги до паперу з покриттям
Характеристики шару покриття:
Матеріал покриття: Необхідно використовувати поліетилен харчових продуктів (PE), дотримуючись стандартів безпеки харчових продуктів, таких як GB 4806.7. Він повинен бути без запаху та кислотним та лужним стійким (щоб запобігти шкідливим речовинам вилуговуватись при утриманні їжі).
Товщина покриття: Його слід відрегулювати на основі використання (30–50 мкм для чаш холодних напоїв; 50–80 мкм для чаш з гарячим напоєм). Відхилення рівномірності товщини повинно бути менше або дорівнює 5 мкм (надмірно тонкі покриття ризикують витоком, тоді як надмірно товсті збільшують витрати та формування перешкод).
Складена сила:
Сила шкірки між папером і шаром ПЕ повинна бути більша або дорівнює 0,3N/15 мм, щоб запобігти розшаруванню під час формування процесів (наприклад, скріплення тепла, складання)-частково при з'єднанні між дном миски та корпусом миски.
Термічна стабільність:
Шар ПЕ повинен мати стабільну температуру плавлення (як правило, 105–130 градусів). Він повинен розплавитися рівномірно і швидко затвердіти під час герметизації тепла, відповідаючи температурі теплового гасіння обладнання (як правило, 150–200 градусів).
2. Специфічний вплив характеристик сировини на формування якості
2.1 Вплив товщини базового паперу
На твердій стійкості:
Надмірно густий: Базовий папір стає надмірно жорстким, що ускладнює щільно пристосуватися при скріпленні корпусу миски до дна. Це може спричинити пухкий контакт на поверхні скріплення, що призводить до слабкої адгезії або відстороненої, особливо проблематичної у високошвидкісній виробництві, де короткі терміни скріплення ускладнюють ущільнювальну товсту папір.
Надмірно тонкий: Хоча тонкий папір легко підходить, він має погану стійкість до розтягування. Після скріплення зовнішні сили (наприклад, розширення під час утримання їжі) можуть розірвати її, викликаючи тріщини на скріплених суглобах.
На чаші обрізки:
Нерівномірна товщина: Localized thick areas of the base paper create uneven force during rim curling, resulting in skewed curls and height differences (a deviation >0,3 мм вважається некваліфікованим).
Надмірно густий: Папір важко згортатися рівномірно під час процесу керлінгу, схильне до зморшок або "краю викривлення", що погіршує здатність до ущільнення чаші (наприклад, погана придатність, коли додається кришка).
2.2 Вплив рівномірності покриття PE
На твердій стійкості:
Нерівномірне покриття (локальна тонкість або прогалини): Під час герметизації тепла недостатнє плавлення шару ПЕ запобігає утворенню повного герметичного шару на поверхні скріплення, зниження міцності на зв’язок і навіть спричиняючи витік, особливо при утримуючих рідин.
Місцева товщина: Розтоплений ПЕ в товстих ділянках має погану плинність, що потенційно утворює "накопичення" в точці скріплення. Після охолодження утворюються тверді грудочки, що призводить до нерівномірного розподілу напруги на поверхні скріплення, який може зламатись у потовщених ділянках з часом.
На чаші обрізки:
Значні відхилення товщини покриття: Більш товсті ділянки ПЕ повільно розсіюють тепло під час завивки, спричиняючи більшу усадку після охолодження, ніж інші ділянки, і в результаті чого місцеві відступи або виступи на ободі чаші. І навпаки, тонкими ділянками можуть бракувати теплові стійкості, випускаючись під час завивки та пошкодження плоскості.
2.3 Інші ключові наслідки (розширені нотатки)
Рівномірність базової паперової волокна: Нерівномірне розподіл волокон призводить до непослідовної усадки базового паперу, що може спотворювати утворене тіло миски і опосередковано впливати на концентрацію ободу чаші та дна.
Покриття з теплостійкістю покриття: Якщо у шару PE не вистачає теплову стійкість (наприклад, використовуючи ПЕ з низькою картовою точкою для чаш з гарячою напоєм), він пом'якшиться при утриманні високотемпературних рідин, внаслідок чого миска деформується або навіть скріплення.
Zhejiang Xinxinli Machinery Co., Ltd
Тел: +86-577-65577123
Факс: +86-577-65577123
Моб: +8618657789284
Електронна пошта:monica@aeast.com
Додати: №9, Юандун -роуд, вулиця Фейюн, місто Руїн, провінція Чжецзян, Китай
