Виробництво Toilet включає такі ключові етапи, як виготовлення целюлози, формування, обробка та пакування. Кожен крок вимагає певного механізму та чіткого розподілу праці на кожному етапі. Разом вони перетворюють сировину на готовий туалетний папір. Ці кроки класифікуються таким чином:
1. Целюлоза: перетворення сировини на кваліфіковану целюлозу
Суть процесу полягає в переробці деревини, макулатури та очерету в целюлозу з однорідним волокном і мінімальною кількістю домішок. Основне обладнання включає:
Подрібнювач: для таких деревних компонентів, як сосна й тополя, високошвидкісні обертові леза розрізають колоду на рівні шматки (приблизно 2-5 см завдовжки) для подальшого пропарювання або розтирання, щоб запобігти неповному розтиранню через розмір матеріалу. Обладнання для варіння/знебарвлення: під час варіння деревини висока температура та високий тиск (у поєднанні з такими хімікатами, як каустична сода) використовуються для відділення волокон деревної стружки та видалення домішок, таких як лігнін. Під час виробництва целюлози обладнання для видалення фарби (таке як флотаційні та мийні машини) використовує механічне перемішування та хімікати для видалення чорнила з поверхні макулатури, водночас фільтруючи домішки (наприклад, фрагменти пластику та металу), щоб забезпечити чистоту целюлози.
Пульпер/рафінер: Подальше очищення вихідної целюлози, механічне подрібнення для руйнування та відділення волокон. Це регулює ступінь збивання (наприклад, SR при 25-35 градусів C), щоб покращити м’якість і здатність до поглинання наступного паперу. Це ключовий пристрій, який визначає відчуття туалетного паперу.
Машина для просіювання целюлози: використання сита (наприклад, решітки під тиском, вібраційне сито тощо) для фільтрації грубих волокон целюлози та нерозділених домішок, забезпечення рівномірного розподілу волокон целюлози, запобігання подальшому утворенню отворів або плям у м’якоті та забезпечення зовнішнього вигляду та якості туалетного паперу.
2. Формування: перетворення целюлози в основу туалетного паперу
На цьому етапі целюлоза перетворюється на суцільну основу туалетного паперу (великий рулон). Основним обладнанням є тканинна машина, яку можна розділити на:
Обертове сито: обертові циліндри (вкриті фільтрами) витягують волокна целюлози з резервуару целюлози для формування вологого паперу. Потім листи зневоднюються за допомогою пресових роликів, висушуються в сушарці (з нагріванням парою при температурі приблизно 100-120 градусів) і згортаються в листи великого діаметру (діаметром до 1-2 метрів). Машини прості, недорогі-і придатні для виробництва туалетного паперу низького-і середнього класу з щоденною продуктивністю приблизно 5-15 тонн. Машина для серветки Fourdrinier: целюлоза рівномірно розподіляється між нитками з чотирма колонами, що безперервно рухаються (поліефірний фільтр) через напірний ящик. Вакуум зневоднить дріт і витисніть його. Отриманий субстрат потім сушиться в кілька етапів сушіння (для підвищення ефективності сушіння). Це забезпечує більш рівномірний розподіл волокон і вищу інтенсивність, виробляючи від 20 до 50 тонн тканин середнього та високого класу на день, а деякі більші машини виробляють більший вихід.
Сушильні циліндри/обладнання для сушіння: сушарка є основною частиною сушарки, незалежно від того, чи це роторна сушарка, чи чотири-валкова сушилка. Зазвичай він складається з кількох чавунних циліндрів, з’єднаних послідовно. Підігрів парою знижує вологість вологого паперу з 50-60% до 8-12%. У той же час сухі поверхневі лінії, наприклад зморшки, друкуються на папері, створюючи м’які зморшки, характерні для тонкого паперу.
3. Обробка: перетворення сирого паперу в готову продукцію
Цей метод розрізає та обробляє велику кількість основних рулонів паперу на звичайні рулони та форми з цигаркового паперу. Основне обладнання включає:
Машина для розрізання туалетного паперу. Ця машина використовує високошвидкісний обертовий циркулярний ніж для розрізання великих рулонів паперу-основи (матеріального рулону) на маленькі рулони різної ширини (наприклад, рулони побутової серветки 10–12 см). Діаметр котушки можна регулювати за потреби (наприклад, . 10-15 см). Натяг валика контролюється під час різання, щоб запобігти ослабленню або надмірно затягненню валиків.
Перфораційна машина: Ця машина використовується разом із машиною для різання паперу. Через регулярні проміжки часу (наприклад, 10-15 мм) на поверхні паперу утворюються отвори, які легко порвати. Користувачі можуть порвати папір за потреби. Точність пробивання безпосередньо впливає на ефективність розривання та запобігає нерівномірному або накладному розриву. Машини для згортання серветок: у виробництві серветок ці машини складають довгі смужки паперу у вкладені шари за допомогою безперервного механізму складання, такого як V-- або Z-подібне складання. Потім за допомогою різака наріжте їх на шматки фіксованої довжини (скажімо, 20-25 см), щоб вони легко поміщалися в коробки для тканин. Швидкість складання до 100-300 м/хв забезпечує безперервне використання тканин.
4. Упаковка: Упаковка готового туалетного паперу.
Цей процес гарантує, що туалетний папір є гігієнічним і{0}}непроникним, що полегшує його зберігання та розповсюдження. Основне обладнання включає:
Пакувальна машина для рулонів. Пакувальна машина для рулонів поділяється на пакувальні машини для одного рулону та багато{0}}рулонні пакувальні машини. Однорулонні пакувальники запечатують рулони туалетного паперу пластиком, наприклад поліетиленовою плівкою, і можуть друкувати логотип бренду та дату виробництва. Пакувальні машини для кількох-рулонів (наприклад, 10 рулонів/ящик або 12 рулонів/коробка) акуратно вирівнюють кілька рулонів туалетного паперу, загортають їх у термозбіжну плівку, а потім повторно нагрівають у готові рулони, щоб покращити транспортабельність продукту. Обгортка для паперових рушників: помістіть складений цигарковий папір у картонну коробку (ручну або автоматичну) і закрийте прозорою поліетиленовою плівкою або кришкою. Деякі високоякісні{11}}пристрої можуть інтегрувати процес «-герметизації-етикетування», щоб підвищити ефективність пакування та захистити цигарковий папір від вологи та пилу, зберігаючи герметичність.
Машини для нанесення етикеток: етикетки туалетного паперу (машини для паперу в рулонах, коробки з цигаркового паперу) із зазначенням назви продукту, специфікацій, інгредієнтів, дати виробництва тощо. Етикетки слід розміщувати точно, щоб запобігти нахилу або відшаровуванню, відповідно до вимог до маркування продуктів, які контактують з харчовими продуктами.
